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2021

Sonix® 355 CRRD 超音波清洗機

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Sonix® 355 CRRD
超音波清洗機
 
Sonix®
系列是 DCT 獨特開發與專業製造的超音波清洗技術。過去在 PCBA 產業常見的超音波清洗機器因為電子元件敏感性提高、小型化與更高的沖洗質量要求而不再被推薦使用。
 
我們的 Sonix® 超音波清洗技術主要推薦用於特殊清洗應用-高效率去除已固化三防漆。
有些情況下,該設備能用於清洗電路板如果電路版能與超音波技術相容。也適用於去除金屬組件上的油汙。這台設備也能有"雙重"運用 - 一個腔體清洗過爐載具與鋼板,第二個腔體清洗迴流焊爐與波峰焊配件。
 
Sonix® 355 CRRD
包含清洗、預漂洗、最終漂洗與乾燥等 100%分離工序的清洗流程。所有程序都是自動化設計,並在四個獨立的腔體中進行,這四個腔體同時也是儲存槽。將需要清洗的配件放入清洗籃中,在第一個腔體中進行清洗程序。然後操作人員手動將裝有已清洗配件的清洗籃移入第二個腔體,進行預漂洗程序。接著操作人員手動移至最終漂洗腔體。最後,手動移至最後的腔體進行乾燥程序。
 
這台設備的四個腔體可以併行使用。跟只有單一腔體的設備相比較我們多了二個漂洗程序的優化,能提供更高的清潔能力並降低了交叉汙染的可能性。
 
Sonix® 355 CRRD
主要設計用於去除配件上已固化的三防漆,如:過爐載具與框架,或是已噴塗三防漆電路板的維修與再製。在某些情況下, Sonix® 355 CRRD 也能用於清洗印刷電路板或是去除金屬組件上的油汙。
 
所有的 InJet®, AirJet® and Sonix® 清洗機都是在DCT捷克工廠專業研發與製造,並以最高品質呈現於全球市場上。我們提供了最高穩定性、最簡單的使用方式與最輕鬆的維護體驗。也是市場上您唯一可以找到【使用壽命最長】與【保固時間最長】的專業設備。能達到如此優越的品質全取決於清洗機全機都是在捷克共和國以精細的全手工生產,挑選質料上乘的材料與最高信譽的零件供應商,才能達到如此優勢。我們的清洗機最引以為傲的特點是---使用獨特的【全不銹鋼結構】,並用 AISI 304 AISI 316 不鏽鋼手工一片一片焊接,之後全機再經過化學鈍化來達到防腐蝕能力。
 
所有清洗機的核心設計與生產理念只專注於---作業人員操作簡便、保養人員輕鬆保養、製程人員簡單設置清洗程序。每一台設備都配置工業級PLC IDEC,並排列良好的彩色觸控螢幕。標準設備包含三個登入等級的控制(作業人員、保養人員、工程人員)及五個可記錄的清洗程序來滿足不同的清洗應用。我們的設備能自動和永久地檢查所有過程、清洗槽內的清洗劑水平與溫度,並及時通知需要更換的備品或清洗劑。
 
通過具追溯性功能的清洗機選項能確保對清潔過程的紀錄與監控,無論是離線還是在線。
每個清洗技術都可以使用範圍廣泛的標準硬件和軟件設備。然而,DCT在解決非標準化產品及其配件的靈活性也非常出色。我們的設備,連同我們的DCT清洗劑及當地的應用與技術支持,為您帶來了長期可靠、強大且穩定的清洗工藝。即使在最嚴苛的連續運行條件下也非常可靠。
伴隨著所有的清洗技術,DCT還提供範圍廣泛的軟件與硬體選項,帶掛鉤的特殊框架可用於想要清洗的零件,或是除了基本監控過程以外的更多選擇。


Sonix 355 CRRD

MP Dry Cabinet 低溫乾燥櫃

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MP 一直研發完全符合客戶的乾燥櫃, MP 是一個高端的產品, 且有超過40%的乾燥櫃都是客戶訂製的, 我們的價格/性能比市場上幾乎是沒有可以比較的對象, 你也可以將我們的乾燥櫃一邊是冷的, 一邊是熱的在單一個乾燥設備內, 如果你還覺得不夠, 我們的產品也早就對應工業4.0的設計, 這意味這你的零件跟乾燥過程是可以被監控的, 智能的乾燥櫃甚至可以安裝RFID 來了解誰操作該設備.



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DCT INJET 954 CRD 多功能清洗機

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AirJet® 清洗系統是DCT獨特開發與專業製造的氣泡滾動清洗技術。

氣泡滾動清洗技術能溫和且高效率的清洗維護迴流焊爐和波峰焊設備上的配件而特別設計。例如:過爐載具與配件、過濾器、熱交換器等。AirJet® 954 CRD “Piano” 也可作用於三防漆去除。

AirJet® 954 CRD “Piano”
100% 閉迴路的清洗技術,包含清洗、漂洗、和乾燥。所有的清洗過程在此設備都是全自動清洗並在同一個清洗槽內完成。清洗槽下方有2個溶液儲槽,分別裝有清洗液跟漂洗液。將需要清洗的零件放入清洗槽內的清洗籃中,系統將全自動進行清洗、漂洗、乾燥等過程。

AirJet® 954 CRD “Piano”
主要設計用於迴流焊爐及波峰焊配件的清潔與維護。或是用於去除已固化的三防漆,如:噴塗載具、噴塗設備的零件,或是已噴塗三防漆且固化的電路板維修與再製。

我們的清洗機引以為榮的就是使用獨特全不銹鋼結構, 並用 AISI 304 AISI 316 不銹鋼以手工一片一片焊接, 之後整機化學鈍化來達到防腐蝕能力. 所有清洗機的設計和生產理念是專注於作業員使用簡單, 保養人員輕鬆保養, 製程人員可簡單設置清洗程式, 每一台設備都配置工業級 PLC IDEC, 並排列良好的彩色觸控螢幕, 標准設備包含三個登入等級的控制(作業人員, 保養人員, 工程人員)及五個可記錄的清洗程式來滿足不同清洗應用. 設備內部監控裝置在清洗過程中 - 自動及即時檢查清洗壓力, 清洗劑及漂洗水的水位 , 清洗中的水溫, 空氣溫度等, 並提供獨立清洗時間警報, 讓使用者可以針對每一項消耗性材料或清洗液體來做預防性更換.

記錄及監控清洗的所有過程, 無論是線上 ONLINE 或者離線 OFFLINE 我們都有提供追蹤紀錄的軟硬體選項. 我們擁有多種的標準選配件與軟體的選擇給每一台清洗機依據不同應用來選擇, 當然 DCT 也提供彈性的環境, 來符合客戶的訂制需求, 包含設備的訂制及清洗載具配件的訂制. 使用我們的清洗設備, 搭配我們的清洗劑配合當地的清洗應用及技術支持人員, 即使是多種清洗條件與連續作業清洗的要求下, 將帶給您長時間的清洗可靠度, 高效率的清洗製程, 及穩定的清洗流程. 伴隨著所有的清洗技術,DCT還提供範圍廣泛的軟件與硬體選項,帶掛鉤的特殊框架可用於想要清洗的零件,或是除了基本監控過程以外的更多選擇。

DCT SMT
專業清洗方案, 請隨時與我們聯繫
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Tel: +886 3 3229601
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MP Dry Cabinet –濕度敏感零件(MSDs)與等級

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主題: MP Dry Cabinet –濕度敏感零件(MSDs)與等級

濕敏零件是一種結合塑膠材料化合物及有機材料封裝起來的電子零件, 來自大氣濕度的水份通過擴散進入了滲透性的包裝材料, 並聚集在不同材料的結合面位置. 在迴流焊接期間, 快速的水份膨脹和材料不匹配的組合, 將會導致封裝破裂或封裝內的關鍵結合面分層, 不幸的是, PCB 組裝和測試過程中幾乎無法檢測到這個濕氣藏在內部的缺陷. 這將導致生產中許多故障問題, 這些故障對製造良率產生負面的影響, 並可能導致電子產品提早故障, (如相機, 手機和電腦產品). 我們的 MP Dry Cabinet – 智能乾燥與儲存方案能有效的處理這個問題.

目前有兩項標準可以幫助電子產品製造商來應對濕度敏感的挑戰 : IPC/JEDEC J-STD-020B 以及 IPC/JEDEC J-STD-033C. 這兩個工業標準是由IPC (Bannockburn, IL) 以及 JEDEC Solid State Technology Association(Arlington, VA) 組織所開發的, 兩種標準最近都進行了更新, 用來支持可能需要在更高溫度下進行乾燥的零件, 例如需要使用無鉛焊接材料的零件, 這個 IPC/JEDEC J-STD-020B 標準確定了對濕度敏感引起的應力及非密封型固態表面貼裝零件的分類等級, 這標準是用於初期可靠性鑑定應使哪種分類級別. 一旦確定好級別, 就可以正確包裝 / 存儲和處理該零件, 以免在迴流焊期間, 造成後續的熱效應或結構性損壞.

這個 IPC/JEDEC J-STD-033C 的標準是提供給製造生產廠商用於處理, 包裝, 運輸和使用濕敏表面貼裝零件的方法, 這標準定義了方法, 並概述了避免水分吸收和曝露於迴流焊高溫下可能導致的生產良率及產品可靠度下降的使用步驟. 可以幫助最終用戶達到安全且焊接過程中不會受損的乾燥包裝.

兩項工業標準都是來定義濕度敏感等級(MSL). 每個等級都是以數字表示, MSL數值越高, 表示更易於產生爆米花現象而爆裂的零件, 例如: MSL 1是指不受爆米花現象產生爆裂影響, 且是不受潮氣影像的電子零件. 反過來說, MSL 等級6 的零件是最容易受潮然後引起爆裂的, 並且僅有非常短暫可以接觸外部空氣的使用壽命, 而所謂零件的使用壽命指的是曝露在環境中並且仍然可以安全進入迴焊爐的時間.

乾燥櫃是防潮袋的替代品, 可以大大減少操作員處理過程中的失誤風險, 我們使用的金屬儲存櫃具有嚴謹密封的門和多個架子, 可以長時間存放零件料盤和卷料. IPC/JEDEC J-STD-033C規範中的標準所敘述, 一個良好的乾燥櫃, 需要將相對濕度維持在2%或者更低的條件, 以進行無限期的安全存儲.

使用強而有力的乾燥單元來去除儲存櫃裡的濕氣, 這個乾燥單元是吸附櫃內的水分蒸發並且釋放到乾燥櫃外部方式. 數位化控制並記錄溫度及濕度的時間變化. 使用氮氣櫃是一種更昂貴的去除濕氣方式. 這樣的方式將會產生恆定的正壓氣流將乾燥櫃中的所有氧氣排空, 從而排除所有水分和污染物質.

MP DryCabinet Chart

DCT INJET 888 CRD-2F 載具清洗機

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INJET888CRD-2F
INJET 888 CRD-2F

InJet® 888 系列的清洗機器是非常獨特的水準噴淋技術,所有研發及生產都在捷克DCT工廠完成. 採用水準噴淋技術在高壓和高液體流量方面表現出色. 由於其較大的清洗腔室,因此它們具有大容量的清洗籃筐,這也便於清潔部件的裝卸。可以通過內置滑軌將清洗籃從清潔室中拉出,也可以拉到單獨的裝載和搬運推車上.

InJet® 888 CRD-2F 是100% 閉回路清洗方式包含清洗, 漂洗與乾燥流程.所有的清洗過程在此設備已經是全自動清洗, 將在一個腔體內完成清洗/漂洗/烘乾步驟. 2F是指兩層清洗解決方案,其中較小的零件可以同時在兩個清洗籃中進行清潔,以最大程度地提高清潔能力。 輕鬆卸下中央噴淋臂後,可以在一個(下部)清洗籃中清洗大型零件.

InJet® 888 CRD-2F 主要是研發給過爐載具與維護焊接設備上的部件清潔使用.

這台清洗設備可用於清洗電路板, 誤印板和鋼板. 同時也可用於清洗膠水噴塗的框架和托盤上.

我們的清洗機引以為榮的就是使用獨特全不銹鋼結構, 並用 AISI 304 及 AISI 316 不銹鋼以手工一片一片焊接, 之後整機化學鈍化來達到防腐蝕能力. 所有清洗機的設計和生產理念是專注於作業員使用簡單, 保養人員輕鬆保養, 製程人員可簡單設置清洗程式, 每一台設備都配置工業級 PLC IDEC, 並排列良好的彩色觸控螢幕, 標准設備包含三個登入等級的控制(作業人員, 保養人員, 工 程人員)及五個可記錄的清洗程式來滿足不同清洗應用. 設備內部監控裝置在清洗過程中 - 自動及即時檢查清洗壓力, 清洗劑及漂洗水的水位 , 清洗中的水溫, 空氣溫度等, 並提供獨立清洗時間警報, 讓使用者可以針對每一項消耗性材料或清洗液體來做預防性更換.

記錄及監控清洗的所有過程, 無論是線上 ONLINE 或者離線 OFFLINE 我們都有提供追蹤紀錄的軟硬體選項. 我們擁有多種的標準選配件與軟體的選擇給每一台清洗機依據不同應用來選擇, 當然 DCT 也經常提供彈性的環境, 來符合客戶的訂制需求, 包含設備的訂制及清洗載具配件的訂制. 使用我們的清洗設備, 搭配我們的清洗劑配合當地的清洗應用及技術支持人員, 即使是多種清洗條件與連續作業清洗的要求下, 將帶給您長時間的清洗可靠度, 高效率的清洗製程, 及穩定的清洗流程. 清洗設備中 DCT 提供了大範圍的軟硬體選配件, 如您有零件 需要放置特別框架加上鎖扣及掛鉤, 或者有無數的清洗物件與不同形狀需要被監控及記錄的需求.

DCT SMT專業清洗方案, 請隨時與我們聯繫
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台灣 新竹科學園區 INJET388CRRD-Combo

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疫情關係全副武裝安裝調試專業高端清洗設備~
台灣新竹科學園區 上個月安裝了高性能的電路板清洗機🇨🇿捷克生產“ , DCT INJET 388 CRRD - Combo , 該清洗機可清洗 SMT 焊接過後電路板, 鋼板, 誤印電路板等, 該設備全不鏽鋼手工打造, 提供五年的整體結構保固, 清洗不排水設計 等等特點.
DCT
是一家全方位的清洗方案供應商, 清洗劑/清洗機/製程控制 三方面一體, 可以給予您更好的SMT清洗方案~
設備資料下載連結:
INJET388CRRD-Combo

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MP Dry Cabinet – 智能乾燥與儲存的解決方案

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MP elektronik 是一家生產廣泛乾燥應用範圍且提供各種乾燥需求的乾燥設備製造工廠. 起源於2012年, 我們研發與生產各式各樣的乾燥櫃, 並提供客製化的乾燥方案. 提供給不僅僅是領導潮流電子工廠的需求, 還有各樣的乾燥需求.

MP elektronik 是全球市場上唯一可以完全依據客戶需求訂製乾燥儲存裝置的工廠, 訂製完善的乾燥解決方案後, 您將從完全符合您的要求中受益. 我們的乾燥系統具有出色的性能及優越的效能. 這樣的設計旨在提高與增進你的生產利潤.

MP Dry Cabinets 是秉持著一直持續不斷的開發新的乾燥櫃, 來滿足所有客戶對其PCBs和 MSD 溼敏零件的儲存需求. 並提供出色的性能與價格比.

讓我們一起迎接未來!

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台灣桃園龜山 INJET888CRD-2F 安裝調試

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台灣桃園龜山這週又裝了一台
🇨🇿捷克生產高性能的大型清洗機, DCT INJET 888 CRD - 2F , 該清洗機可清洗 SMT 焊接過後電路板, 過爐載具, 爐子配件等, 該設備全不鏽鋼手工打造, 提供五年的整體結構保固, 清洗不排水設計 等等特點.
DCT
是一家全方位的清洗方案供應商, 清洗劑/清洗機/製程控制 三方面一體, 可以給予您更好的SMT清洗方案~
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DCT INJET 388 CRD 外觀改版通知

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DCT-INJET388CRD
主題: INJET388 CRD

INJET388系列的清洗機器是非常獨特的垂直噴淋技術, 所有研發及生產都在捷克DCT工廠完成. 以垂直式的噴淋裝置可以大幅度減少陰影效應, 這些效應很常發生在水準清洗機上, 且垂直噴淋可將清洗工藝效率最大化, 主要的原因就是直接噴淋至被清洗物上面.

The InJet® 388 CRD是100% 閉回路清洗方式包含清洗, 漂洗, 乾燥. 所有的清洗過程在此設備已經是全自動清洗. 你將在一個腔體內完成清洗/漂洗/烘乾步驟.

這台 InJet® 388 CRD主要是研發給錫膏 , SMT用的膠水, 刮刀, 與誤印電路板清洗用.

這台清洗設備也可以使用在清洗電路板上,或者有關於生產PCBA所產生髒汙清洗應用皆可用於該設備. 這台清洗設備也可以用於清洗固化後的三防漆膠水上面.

我們的清洗機引以為榮的就是使用獨特全不銹鋼結構, 並用 AISI 304 及 AISI 316 不銹鋼以手工一片一片焊接, 之後整機化學鈍化來達到防腐蝕能力. 所有清洗機的設計和生產理念是專注於作業員使用簡單, 保養人員輕鬆保養, 製程人員可簡單設置清洗程式, 每一台設備都配置工業級 PLC IDEC, 並排列良好的彩色觸控螢幕, 標准設備包含三個登入等級的控制(作業人員, 保養人員, 工 程人員)及五個可記錄的清洗程式來滿足不同清洗應用. 設備內部監控裝置在清洗過程中 - 自動及即時檢查清洗壓力, 清洗劑及漂洗水的水位 , 清洗中的水溫, 空氣溫度等, 並提供獨立清洗時間警報, 讓使用者可以針對每一項消耗性材料或清洗液體來做預防性更換.

記錄及監控清洗的所有過程, 無論是線上 ONLINE 或者離線 OFFLINE 我們都有提供追蹤紀錄的軟硬體選項. 我們擁有多種的標準選配件與軟體的選擇給每一台清洗機依據不同應用來選擇, 當然 DCT 也經常提供彈性的環境, 來符合客戶的訂制需求, 包含設備的訂制及清洗載具配件的訂制. 使用我們的清洗設備, 搭配我們的清洗劑配合當地的清洗應用及技術支持人員, 即使是多種清洗條件與連續作業清洗的要求下, 將帶給您長時間的清洗可靠度, 高效率的清洗製程, 及穩定的清洗流程. 清洗設備中 DCT 提供了大範圍的軟硬體選配件, 如您有零件 需要放置特別框架加上鎖扣及掛鉤, 或者有無數的清洗物件與不同形狀需要被監控及記錄的需求.

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